鹽霧試驗的時間
試驗時間根據不同的產品規范來定，通常會是2、4、6、8、12、24小時，大于24小時的取24的整數倍，如36、48、72、96、148……
（一般的民用產品，在普通用途72-96就夠了不用做太久。）


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鹽霧試驗應用領域
A 金屬及其合金
B 金屬覆蓋層，如鍍錫鍍鎳
C 有機覆蓋層，如噴塑
D 陽極氧化模

鹽霧試驗標準
GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗——鹽霧試驗》
GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》,
SH/T 0081-91 《石油化工行業標準——防銹油脂鹽霧試驗法》。
【其它】
IEC 60068-2-11;
ISO 9227;
ASTM B 117;
IEC 60068-2-52;
ASTM B 368;
MIL-STD-202;
EIA-364-26

人工模擬鹽霧試驗分類
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）
是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
中性鹽霧試驗是最常用用的試驗方法，如果不做特殊說明，我們講的鹽霧試驗通常是指中性鹽霧試驗。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）
是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

鹽霧腐蝕是常見和最有破壞性的大氣腐蝕。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備"鹽霧試驗箱"，在其容積空間內用人工方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。